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处理隔墙板表面平整度的相关措施

   假如隔墙板外表有不平坦现象，特别在两块板的接缝部位尤为显着。出现这种状况，是因为两块板接缝部位经贴缝后，显着凸出板的平面。在墙面满批时，板面的批嵌层较厚，接缝处批嵌较薄，腻子枯燥时会收缩，这样就会造成墙面出现不平坦现象。

   为了确保隔墙板墙面平坦，在施工过程中，应待墙面满批层枯燥、打磨、扫净浮灰后，对墙面再进行批嵌找平，干后打磨直至整个墙面平坦后，方可进行墙面的装饰。

   为了确保隔墙资料施工质量，我们应该按一下标准来执行。

   一、在装置的时分，需要对隔墙资料的种类和轴线散布以及墙体的厚度要求、门窗布局和洞口尺寸，管线散布方位、埋设线路的开槽尺寸等做清晰的阐明。

   二、清晰隔墙资料使用功用要求，要点关注隔墙资料的防火性能，也需要检测一下隔墙资料的防水、防潮、隔音等性能，确保能够满意吊挂重物等一些墙体需要的功用。

   三、提出隔墙资料的防火书。

   四、请厂家出示隔墙资料的抗冲击、抗震功用要求阐明。

   五、确保隔墙资料产品质量，如：不产生翘曲、开裂、起鼓等现象并且应该复合***墙体建材标准。

   六、按照隔墙板的施工办法正确装置隔墙资料。

轻质隔墙板接缝开裂的原因

　　1、轻质隔墙板干缩率偏大

　　在对墙板安装现场观察发现，墙板到达现在没有任何包装，墙板表面有潮湿印迹。经过抽检发现，运输到现场的墙板干燥收缩率达到1mm/m左右。墙板干燥收缩率过大，超出规范标准要求。经过分析，干燥收缩率是导致墙板开裂的主要因素，过高的干燥收缩率是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。

　　2、施工工艺不合理

　　如果在安装轻质隔墙板时，施工上没有很严谨，板与板之间的缝隙过大，就会造成结构的不合理，从而导致板缝过大，之后呈现出来的就是墙体开裂。可以说衔接的方法不妥当，后期就造成了开裂的情况。

　　通过实际考察发现，墙板开裂的方式有：沿柱边、梁边产生裂缝；砂浆断裂产生裂缝；沿板边产生裂缝。经过分析，施工过程中墙面、板边基层灰尘、油污较多；砂浆强度不够；砂浆中有缝隙等现象造成的。施工工艺的不合理导致砂浆的粘结强度不高也是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。

　　3、养护不合理

　　经过现场观察发现，在墙板安装2-3天后，部分施工企业就开始进行墙面二次作业。通过分析，砂浆在2-3天内强度明显不足，这个时候在墙面上进行二次作业容易造成砂浆产生裂缝。所以，轻质隔墙板施工养护不合理也是导致墙板产生开裂的原因之一。

轻质隔墙板空鼓的原因是什么？下面小编就给大家介绍一下。

1、基层未清理干净。轻质隔墙板基层没有清理干净是导致空鼓很大一部分原因。胶水溶液结合层粘结不牢，使轻质隔墙板与抹灰层脱离。

2、胶水水溶液结合层喷刷不匀或漏刷，削弱了轻质隔墙板与抹灰层的粘结强度，易产生空鼓。

3、一次性抹灰层过厚，没有分层抹灰或各抹灰时间间隔太近，收缩变形大，影响砂浆粘结能力，或抹灰一次成活，其砂浆粘结力小于收缩内应力等，也易产生空鼓。抹灰总厚度大于35mm时未采取加强措施。

4、原材料质量不符合要求；砂浆未搅拌均匀。

5、各层抹灰层配合比相差过大，强度等级较高的水泥砂浆粉刷在强度等级较低的面层或石灰砂浆面层上。

以上就是小编为大家介绍的轻质隔墙板空鼓的原因，希望大家能够有所了解。